خدمة طباعة الألمنيوم ثلاثية الأبعاد
فن التأطير المتخصص خدمة طباعة الألمنيوم ثلاثية الأبعاد
اطلب طباعة ثلاثية الأبعاد مخصصة من الألومنيوم مع سرعة في التنفيذ وأسعار تنافسية. نوفر مجموعة متنوعة من مواد الألومنيوم والتشطيبات المناسبة لتطوير النماذج الأولية والإنتاج الكامل.
- مصنع حاصل على شهادتي ISO 9001 و ISO 13485
- معدات متطورة وأسعار تنافسية
- أكثر من 10 سنوات من الخبرة في الطباعة ثلاثية الأبعاد للألمنيوم
- دقة عالية تصل إلى 0.001 مم
- تتوفر مجموعة واسعة من خيارات مواد الألومنيوم
- 24/7 دعم هندسي
إمكانيات الطباعة ثلاثية الأبعاد للألمنيوم
الألومنيوم مادة متعددة الاستخدامات ومتينة، تُستخدم على نطاق واسع في الطباعة ثلاثية الأبعاد. يتميز بمقاومته الممتازة للتآكل، مما يجعله خيارًا مثاليًا لتصنيع الأجزاء. بفضل نسبة قوته إلى وزنه الممتازة وموصليته الحرارية الفائقة، يُستخدم الألومنيوم بكثرة في مختلف الصناعات، مثل السيارات، والفضاء، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات، والسلع الاستهلاكية، والتغليف. بعد الطباعة ثلاثية الأبعاد، يُظهر الألومنيوم أدنى حد من مخاطر التشوه أو عيوب السطح، كما أنه سهل التشكيل والتلوين والتلميع، مما يجعله مثاليًا لإنتاج أجزاء عالية الجودة ودقيقة.
| السعر | $ |
| مهلة | <7 يوم |
| سمك الجدار | سماكة 0.75 ملم |
| التسامح | ± 0.125 مم (± 0.005 بوصة) |
| ماكس حجم الجزء | 200x80x100cm(78.74″x31.5″x39.37″) |
| الألومنيوم متوفر لدى نوبل | الألومنيوم 6061، 2024، 5052، 5083، 6061-T6، 6063، 6082، 7075، 7075-T6.ADC12(A380) |
خصائص مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد
يُعدّ الألومنيوم من أكثر المواد استخدامًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد نظرًا لخصائصه الممتازة. فيما يلي بعض الخصائص الرئيسية للألومنيوم التي تجعله خيارًا مثاليًا لتصنيع الأجزاء:
| شرح المميزات: | معلومات |
| الأنواع الفرعية | 6061-T6 ، 7075-T6 ، 7050 ، 2024 ، 5052 ، 6063 ، إلخ |
| طريقة عملنا | الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، وتصنيع الصفائح المعدنية |
| تسامح | مع الرسم: منخفضة حتى +/- 0.005 مم بدون رسم: ISO 2768 متوسط |
| الاستخدامات | خفيف واقتصادي ، يستخدم من النماذج الأولية إلى الإنتاج |
| خيارات التشطيب | Alodine ، أنودة أنواع 2 ، 3 ، 3 + PTFE ، ENP ، وسائل تفجير ، طلاء نيكل ، مسحوق طلاء ، تلميع تعثر. |
إيجابيات وسلبيات الألومنيوم للطباعة ثلاثية الأبعاد
يُعدّ الألومنيوم مادة شائعة في الطباعة ثلاثية الأبعاد نظرًا لخفة وزنه وسهولة تشكيله وتعدد استخداماته. ويُفضّل استخدامه في الصناعات التي تتطلب أجزاءً عالية الأداء وفعّالة، لا سيما في عمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة. مع ذلك، توجد بعض القيود، مثل انخفاض قوته مقارنةً بالفولاذ، وسرعة تآكله، والتحديات المحتملة المتعلقة بالتمدد الحراري ومتانة سطحه. ويمكن التغلب على هذه التحديات باختيار سبيكة الألومنيوم المناسبة وتصميم الجزء الأمثل.
خفيف الوزن
تتميز سبائك الألومنيوم بخفة وزنها مقارنةً بالفولاذ، مما يجعلها مثالية لطباعة الأجزاء ثلاثية الأبعاد التي تتطلب سرعة في النقل أو وزنًا منخفضًا لدعم إنتاج الأجزاء البلاستيكية الأخف وزنًا. وتُعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص في صناعات مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والسيارات.
آلية ممتازة
يُعدّ الألومنيوم أسهل في التشكيل من العديد من المعادن الأخرى، مما يسمح بإنتاج الأجزاء بسرعة أكبر وتكوين تجاويف عالية الدقة. وينتج عن ذلك انخفاض تكاليف الطباعة ثلاثية الأبعاد وتقليل فترات التسليم لمصنّعي الأجزاء.
المقاومة للتآكل
توفر طبقة الأكسيد الطبيعية للألمنيوم حماية ممتازة ضد التآكل، مما يجعله خيارًا جيدًا للأجزاء المعرضة للبيئات الرطبة أو أنواع معينة من البلاستيك التي قد تكون قابلة للتآكل.
نسبة القوة إلى الوزن جيدة
توفر سبائك الألومنيوم، مثل 6061 أو 7075، توازنًا جيدًا بين القوة والوزن، مما يجعلها مناسبة لطباعة الأجزاء ثلاثية الأبعاد التي تتطلب سلامة هيكلية دون الوزن الزائد للأجزاء الفولاذية.
تعدد الاستخدام
تتوفر سبائك الألومنيوم بدرجات وتراكيب متنوعة، مما يوفر خصائص مثل سهولة اللحام، وتحسين جودة السطح، ومقاومة التآكل. وتتيح هذه المرونة تصميم أجزاء مخصصة تلبي متطلبات المنتج المحددة.
قابلية إعادة التدوير
الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بنسبة 100% دون تدهور خصائصه، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة لأجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد ويساهم في توفير التكاليف بمرور الوقت.
التوصيل الحراري
يتميز الألومنيوم بموصلية حرارية ممتازة، مما يُسهم في تحسين أوقات دورات الطباعة ثلاثية الأبعاد من خلال تعزيز نقل الحرارة بكفاءة. وهذا بدوره يُحسّن كفاءة الإنتاج وجودة الأجزاء، لا سيما الأجزاء التي تتطلب تبريدًا سريعًا.
الجدوى الاقتصادية
تُعدّ قطع الألومنيوم، خاصةً في الإنتاج بكميات صغيرة إلى متوسطة، أكثر فعالية من حيث التكلفة من قطع الصلب. فهي توفر توازناً جيداً بين الأداء والسعر المناسب للتطبيقات التي لا تتطلب معدلات إنتاج عالية.
قوة أقل مقارنة بالصلب
على الرغم من أن قطع الألومنيوم كافية للعديد من التطبيقات، إلا أنها ليست بقوة قطع الفولاذ، مما قد يحد من استخدامها في عمليات الفصل تحت ضغط عالٍ أو في عمليات الإنتاج الطويلة. في هذه الحالات، قد يكون الفولاذ خيارًا أفضل نظرًا لمقاومته العالية للتآكل.
النعومة وحساسية التآكل
الألومنيوم ألين من الفولاذ، مما يجعله أكثر عرضة للتآكل وتلف السطح، خاصةً عند فصل المواد البلاستيكية الكاشطة أو تشغيل الأجزاء ذات دورات التشغيل العالية. وقد يؤدي ذلك إلى الحاجة إلى صيانة أو إصلاحات أكثر تكرارًا.
ارتداء أداة
على الرغم من أن الألومنيوم أسهل في التشكيل، إلا أنه لا يزال من الممكن أن يتسبب في تآكل الأدوات أثناء إنشاء الجزء الأولي، خاصة عند التعامل مع سبائك الألومنيوم عالية القوة أو عند تشكيل ميزات الأجزاء المعقدة بسرعات عالية.
التمدد الحراري
قد يؤدي معامل التمدد الحراري العالي للألمنيوم إلى تغيرات في الأبعاد أثناء عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد، خاصةً عند حدوث تقلبات سريعة في درجات الحرارة. وهذا بدوره قد يؤثر على دقة أبعاد القطعة ودقتها الإجمالية.
تكلفة أعلى نسبياً للسبائك عالية الجودة
على الرغم من أن الألومنيوم عموماً أقل تكلفة من الفولاذ، إلا أن سبائك الألومنيوم عالية الأداء (مثل 7075) المستخدمة في أجزاء لبعض أنواع البلاستيك أو التطبيقات عالية الدقة لا تزال مكلفة.
احتمال حدوث ضرر سطحي
قد تتعرض الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم لتلف سطحي نتيجة احتكاكها بالبلاستيك الكاشط أو المتفاعل كيميائياً، مما قد يؤثر على عمرها الافتراضي. يمكن استخدام الطلاءات الواقية أو عمليات الأنودة لتحسين صلابة السطح ومقاومته للتآكل، إلا أن هذه العمليات تزيد من التكلفة والتعقيد.
انواع من مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد المصنوعة من الألومنيوم
عملت شركة NONLE مع أنواع فرعية مختلفة من الألومنيوم للطباعة ثلاثية الأبعاد، حيث تقدم مجموعة واسعة من المواد المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الأجزاء المختلفة:
المنيوم 6061-T6
يُعدّ الألمنيوم 6061 سبيكة متعددة الاستخدامات شائعة الاستخدام في الطباعة ثلاثية الأبعاد نظرًا لسهولة تشكيله ومقاومته للتآكل وقابليته للحام. وهو مثالي لتصنيع قطع غيار لتطبيقات في مجالات الطيران والفضاء، والسيارات، والبحرية، والبناء، والسلع الاستهلاكية، إذ يوفر توازنًا جيدًا بين القوة والوزن.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 276
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 17
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1080 ° F
المنيوم 7075-T6
يستخدم الألمنيوم 7075-T6 على نطاق واسع في التطبيقات عالية القوة مثل الطيران والفضاء، والصناعات العسكرية، والسيارات، والسلع الرياضية، بما في ذلك هياكل الطائرات، والمكونات البحرية، والأجزاء الموجهة نحو الأداء، وذلك بفضل نسبة القوة إلى الوزن الفائقة ومقاومته للتآكل الإجهادي.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 503
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 150
الكثافة (جم/م³): 2.8
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 380 ° F
الألومنيوم 5052
تُعرف هذه السبيكة بمقاومتها الممتازة للتآكل، وقابليتها للتشكيل واللحام. وهي تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات البحرية، والسيارات، والبناء، والكيميائية. كما أن قابليتها الممتازة للتشكيل تجعلها خيارًا مثاليًا لمشاريع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC).
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 193
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 12
الصلابة (برينل): 60
الكثافة (جم/م³): 2.68
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 300 ° F
الألومنيوم 6063
يُعد الألمنيوم 6063 مثاليًا للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للتطبيقات المعمارية، وإطارات النوافذ، وإطارات الأبواب، والأثاث، والأجزاء الهيكلية لأنابيب الري نظرًا لتشطيب سطحه الممتاز، ومقاومته الجيدة للتآكل، وسهولة تشكيله الممتازة.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 214
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 12
الصلابة (برينل): 73
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 212 ° F
الألومنيوم 6061
يُستخدم الألمنيوم 6061 على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، والسيارات، والبحرية، والبناء، والتطبيقات الصناعية الأخرى، وذلك بفضل قوته الممتازة، ومقاومته للتآكل، وسهولة تشكيله. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) حسب الطلب لهياكل الطائرات، ومكونات المركبات، والمعدات البحرية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 276
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 17
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 300 ° F
الألومنيوم 2024
يُستخدم الألمنيوم 2024 على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، والتطبيقات العسكرية، والتطبيقات الإنشائية عالية الإجهاد، وذلك بفضل قوته العالية، ومقاومته للإجهاد، وقدرته على تحمل الظروف القاسية. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لهياكل الطائرات وأجنحتها والمركبات العسكرية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 325
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 20
الصلابة (برينل): 120
الكثافة (جم/م³): 2.78
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 935 ° F
الألومنيوم 5083
يُستخدم الألمنيوم 5083 على نطاق واسع في التطبيقات البحرية والنقلية والصناعية نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل (خاصة في بيئات المياه المالحة) وقوته العالية. وهو مثالي لبناء السفن وأوعية الضغط وتصنيع أجزاء هياكل السيارات باستخدام آلات CNC.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 275
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 12
الصلابة (برينل): 75
الكثافة (جم/م³): 2.66
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 775 ° F
الألومنيوم 6082
يُستخدم الألمنيوم 6082 على نطاق واسع في التطبيقات الإنشائية مثل الجسور والرافعات والآلات الصناعية نظرًا لقوته الممتازة ومقاومته للتآكل وسهولة تشكيله. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لمعدات النقل وأجزاء المعدات المتصلة.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 260
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 330 ° F
الألومنيوم 7075
يُستخدم الألمنيوم 7075 على نطاق واسع في التطبيقات عالية الأداء، بما في ذلك صناعات الطيران والفضاء، والصناعات العسكرية، والسلع الرياضية، وذلك بفضل قوته الفائقة، وخفة وزنه، ومقاومته للإجهاد والتعب. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لهياكل الطائرات، ومعدات الدفاع، وأجزاء إطارات الدراجات.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 503
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 150
الكثافة (جم/م³): 2.81
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 775 ° F
الألومنيوم ADC12 (A380)
يستخدم الألومنيوم ADC12 (A380) على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والتصنيع نظرًا لسيولته الممتازة وقابليته للصب ومقاومته للتآكل لإنتاج مكونات مصبوبة بالقالب وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمكونات المحرك وعلب التروس وعجلات السيارات وأجزاء الآلات الصناعية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 160
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 3.5
الصلابة (برينل): 80
الكثافة (جم/م³): 2.74
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 572 ° F
خيارات تشطيب السطح لـ الطباعة 3D
تُضفي تشطيباتنا السطحية فائقة الجودة مزيدًا من التميز على قطع الطباعة ثلاثية الأبعاد المُصممة خصيصًا. نقدم مجموعة متنوعة من حلول التشطيب لتحسين جودة سطح قطعك، كما تُعزز هذه الطلاءات من قوتها الميكانيكية ومتانتها.
لامع
تُصنع التشطيبات من الدرجة الأولى باستخدام عملية تلميع الماس، مما ينتج عنه أسطح لامعة وبراقة على أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد.
شبه لامع
تستخدم تشطيبات الدرجة الثانية ورق صنفرة خشن لإنتاج أجزاء ذات سطح أكثر خشونة قليلاً من أجزاء الدرجة الأولى. تتميز الأجزاء البلاستيكية المطبوعة ثلاثية الأبعاد والمخصصة التي تخضع لتشطيب الدرجة الثانية بسطح غير لامع.
مطفي
تستخدم تشطيبات الدرجة C أحجار صنفرة خشنة لإنتاج سطح خشن وغير مستوٍ. أما الأجزاء البلاستيكية المطبوعة ثلاثية الأبعاد التي تخضع لتشطيب الدرجة C، فتتميز بسطح غير لامع.
مركب
تستخدم التشطيبات من الدرجة D حبيبات زجاجية جافة وحبيبات أو أكسيد لإنتاج تشطيب خشن للغاية. اعتمادًا على نوع المواد المستخدمة ، يمكن أن يكون للمنتجات صقيل أو غير لامع.
فن التأطير المتخصص أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد المصنوعة من الألومنيوم العرض
اطلع على خبرتنا التي تزيد عن عشر سنوات في مجال طباعة قطع الألمنيوم ثلاثية الأبعاد حسب الطلب، بما في ذلك النماذج الأولية الدقيقة المصنوعة من الألمنيوم وقطع غيار من عملائنا الكرام.
تطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد للألمنيوم
تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد للألمنيوم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة الطيران والفضاء، والسيارات، والإلكترونيات، والأجهزة الطبية، والروبوتات، لإنتاج مكونات خفيفة الوزن وعالية الدقة مثل أجزاء الطائرات، والهياكل، والأدوات الجراحية، ومكونات الروبوتات.

قطع غيار السيارات
تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد بالألومنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات لإنتاج مكونات خفيفة الوزن وعالية الأداء. وباستخدام الألومنيوم، يستطيع المصنّعون تقليل الوزن الإجمالي للمركبات، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة استهلاك الوقود، وتحسين التحكم، وتعزيز أداء المركبة.

أجزاء الفضاء الجوي
في قطاع الطيران، تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد بالألمنيوم لتصنيع مكونات خفيفة الوزن وقوية، مثل التركيبات والأقواس والهياكل والأجزاء الداخلية، والتي تُعدّ بالغة الأهمية لتقليل الوزن الإجمالي للطائرات. وتجعل نسبة قوة الألمنيوم إلى وزنه منه خيارًا مثاليًا لتطبيقات الطيران، حيث تُعدّ كل من المتانة والخفة عنصرين أساسيين لضمان طيران آمن وفعّال.

الأجهزة الطبية
تلعب الطباعة ثلاثية الأبعاد بالألومنيوم دورًا محوريًا في الصناعة الطبية، إذ تُنتج مكونات خفيفة الوزن وعالية الدقة، مثل الأدوات الجراحية، وأغلفة أجهزة التشخيص، والأجهزة القابلة للزرع. وتجعل خصائص الألومنيوم، من توافقه الحيوي ومقاومته للتآكل وقدرته على تحقيق دقة عالية، منه خيارًا ممتازًا لمصنعي الأجهزة الطبية الذين يحتاجون إلى مكونات عالية الجودة وموثوقة.

أجزاء الروبوتات
في صناعة الروبوتات، تُعدّ الطباعة ثلاثية الأبعاد بالألمنيوم أساسية لإنتاج مكونات دقيقة مثل هياكل الروبوتات والمفاصل والتروس والوصلات. تُسهم خصائص الألمنيوم الخفيفة والمتينة في إنشاء أنظمة روبوتية فعّالة وموثوقة قادرة على التعامل مع الحركات المعقدة وتبديد الحرارة بكفاءة، مما يُمكّن الروبوتات من أداء وظائف محددة بدقة أعلى وعمر تشغيلي أطول.

معدات صناعية
تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد للألمنيوم على نطاق واسع في إنتاج مكونات خفيفة الوزن ومتينة للمعدات الصناعية. فهي تتيح إنشاء أجزاء معقدة وعالية الدقة، والتي تُعدّ أساسية لأداء الآلات وكفاءتها التشغيلية.

الطاقة الجديدة
في قطاع الطاقة الجديدة، تدعم الطباعة ثلاثية الأبعاد للألمنيوم إنتاج مكونات خفيفة الوزن ودقيقة ضرورية لتطوير تقنيات الطاقة المتجددة، مثل الألواح الشمسية وتوربينات الرياح وأغلفة البطاريات.
إذا كنت تبحث عن شركة متخصصة في تصنيع النماذج الأولية السريعة أو ورشة تصنيع باستخدام آلات CNC لإنتاج منتجات صغيرة أو متوسطة أو بكميات كبيرة، فإن شركة نوبل هي الخيار الأمثل. يقوم فريقنا المدرب تدريباً عالياً وذو الخبرة بتصنيع القطع وفقاً للرسومات باستخدام أحدث آلات CNC، بأعلى دقة وجودة معالجة في جميع الأحجام. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات تصميم احترافية لمشاريع التصنيع باستخدام آلات CNC الخاصة بك.
هل ترغب في الحصول على خدمة احترافية وسريعة لمشروعك في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ حمّل ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الآن واحصل على عرض سعر!





