الامونيوم
اطلب قطع الألمنيوم المصنعة حسب الطلب باستخدام آلات CNC مع أوقات تسليم سريعة وأسعار فعالة من حيث التكلفة، مع توفير مجموعة متنوعة من مواد الألمنيوم والتشطيبات لكل من النماذج الأولية وعمليات الإنتاج.
- مصنع حاصل على شهادتي ISO 9001 و ISO 13485
- معدات متطورة وسعر فعال من حيث التكلفة
- أكثر من 10 سنوات من خدمات تشكيل الألمنيوم
- دقة عالية تصل إلى 0.001 مم
- توفير خيارات متعددة لمواد الألومنيوم
- 24/7 دعم هندسي
قدرات تصنيع الألمنيوم
الألومنيوم مادة متينة وقابلة للتكيف بدرجة عالية، وتُستخدم على نطاق واسع في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC). يتميز بمقاومة استثنائية للتآكل، مما يجعله خيارًا شائعًا. إضافةً إلى ذلك، يتمتع الألومنيوم بقابلية فائقة للتشكيل واللحام والطلاء الكهربائي. وبفضل نسبة قوته إلى وزنه المذهلة ومقاومته الممتازة للحرارة، يُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مثل صناعة السيارات، والفضاء، والدفاع، والنقل، والبناء، والتغليف، والإلكترونيات، والسلع الاستهلاكية. بعد التشكيل، يكون الألومنيوم أقل عرضة للتشوه أو العيوب، كما أنه سهل التلوين والتلميع.
| السعر | $ |
| مهلة | <7 يوم |
| سمك الجدار | سماكة 0.75 ملم |
| التسامح | ±0.125 مم (+0.005 بوصة) |
| ماكس حجم الجزء | 200x80x100cm |
| الألومنيوم متوفر لدى نوبل | Aluminum6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6.ADC12(A380) |
خصائص مواد تصنيع الألمنيوم
يُعد الألومنيوم من أكثر المواد شيوعًا في تصنيع وتشكيل الأجزاء، وفيما يلي بعض المعلومات الشائعة حول الألومنيوم.
| شرح المميزات: | معلومات |
| الأنواع الفرعية | 6061-T6 ، 7075-T6 ، 7050 ، 2024 ، 5052 ، 6063 ، إلخ |
| طريقة عملنا | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، وتصنيع الصفائح المعدنية، وصب القوالب |
| تسامح | مع الرسم: منخفضة حتى +/- 0.005 مم بدون رسم: ISO 2768 متوسط |
| الاستخدامات | خفيف واقتصادي ، يستخدم من النماذج الأولية إلى الإنتاج |
| خيارات التشطيب | Alodine ، أنودة أنواع 2 ، 3 ، 3 + PTFE ، ENP ، وسائل تفجير ، طلاء نيكل ، مسحوق طلاء ، تلميع تعثر. |
إيجابيات وسلبيات الألومنيوم لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي
يُعدّ الألومنيوم خيارًا مثاليًا للتصنيع باستخدام آلات CNC نظرًا لخفة وزنه وسهولة تشكيله وتعدد استخداماته، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من الصناعات ومفضلًا لدى مصنعي آلات CNC. مع ذلك، يواجه الألومنيوم بعض التحديات، مثل انخفاض قوته مقارنةً بالفولاذ، وقابليته للتآكل، ومشاكل محتملة تتعلق بالتمدد الحراري والتآكل. يُمكن التغلب على هذه العيوب في معظم التطبيقات باختيار طريقة التصنيع المناسبة للألومنيوم.
انواع من مواد تصنيع الألمنيوم
تعاملت شركة NONLE مع أنواع فرعية متعددة من الألومنيوم لتصنيع الأجزاء:
المنيوم 6061-T6
الألومنيوم 6061 هو سبيكة ألومنيوم متعددة الاستخدامات معروفة بقابليتها الممتازة للتشكيل واللحام ومقاومة التآكل، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والبحرية والبناء وصناعة الدراجات والآلات الصناعية والسلع الرياضية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 276
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 17
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1080 ° F
المنيوم 7075-T6
يستخدم الألمنيوم 7075-T6 على نطاق واسع في التطبيقات عالية القوة مثل الطيران والفضاء، والصناعات العسكرية، والسيارات، والسلع الرياضية، بما في ذلك هياكل الطائرات، والمكونات البحرية، والأجزاء الموجهة نحو الأداء، وذلك بفضل نسبة القوة إلى الوزن الفائقة ومقاومته للتآكل الإجهادي.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 503
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 150
الكثافة (جم/م³): 2.8
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 380 ° F
الألومنيوم 5052
تُعرف هذه السبيكة بمقاومتها الممتازة للتآكل، وقابليتها للتشكيل واللحام. وهي تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات البحرية، والسيارات، والبناء، والكيميائية. كما أن قابليتها الممتازة للتشكيل تجعلها خيارًا مثاليًا لمشاريع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC).
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 193
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 12
الصلابة (برينل): 60
الكثافة (جم/م³): 2.68
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 300 ° F
الألومنيوم 6063
يُعد الألمنيوم 6063 مثاليًا للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للتطبيقات المعمارية، وإطارات النوافذ، وإطارات الأبواب، والأثاث، والأجزاء الهيكلية لأنابيب الري نظرًا لتشطيب سطحه الممتاز، ومقاومته الجيدة للتآكل، وسهولة تشكيله الممتازة.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 214
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 12
الصلابة (برينل): 73
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 212 ° F
الألومنيوم 6061
يُستخدم الألمنيوم 6061 على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، والسيارات، والبحرية، والبناء، والتطبيقات الصناعية الأخرى، وذلك بفضل قوته الممتازة، ومقاومته للتآكل، وسهولة تشكيله. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) حسب الطلب لهياكل الطائرات، ومكونات المركبات، والمعدات البحرية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 276
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 17
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 300 ° F
الألومنيوم 2024
يُستخدم الألمنيوم 2024 على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، والتطبيقات العسكرية، والتطبيقات الإنشائية عالية الإجهاد، وذلك بفضل قوته العالية، ومقاومته للإجهاد، وقدرته على تحمل الظروف القاسية. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لهياكل الطائرات وأجنحتها والمركبات العسكرية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 325
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 20
الصلابة (برينل): 120
الكثافة (جم/م³): 2.78
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 935 ° F
الألومنيوم 5083
يُستخدم الألمنيوم 5083 على نطاق واسع في التطبيقات البحرية والنقلية والصناعية نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل (خاصة في بيئات المياه المالحة) وقوته العالية. وهو مثالي لبناء السفن وأوعية الضغط وتصنيع أجزاء هياكل السيارات باستخدام آلات CNC.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 275
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 12
الصلابة (برينل): 75
الكثافة (جم/م³): 2.66
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 775 ° F
الألومنيوم 6082
يُستخدم الألمنيوم 6082 على نطاق واسع في التطبيقات الإنشائية مثل الجسور والرافعات والآلات الصناعية نظرًا لقوته الممتازة ومقاومته للتآكل وسهولة تشكيله. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لمعدات النقل وأجزاء المعدات المتصلة.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 260
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 330 ° F
الألومنيوم 7075
يُستخدم الألمنيوم 7075 على نطاق واسع في التطبيقات عالية الأداء، بما في ذلك صناعات الطيران والفضاء، والصناعات العسكرية، والسلع الرياضية، وذلك بفضل قوته الفائقة، وخفة وزنه، ومقاومته للإجهاد والتعب. وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لهياكل الطائرات، ومعدات الدفاع، وأجزاء إطارات الدراجات.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 503
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 150
الكثافة (جم/م³): 2.81
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 775 ° F
الألومنيوم ADC12 (A380)
يستخدم الألومنيوم ADC12 (A380) على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والتصنيع نظرًا لسيولته الممتازة وقابليته للصب ومقاومته للتآكل لإنتاج مكونات مصبوبة بالقالب وهو مثالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمكونات المحرك وعلب التروس وعجلات السيارات وأجزاء الآلات الصناعية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 160
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 3.5
الصلابة (برينل): 80
الكثافة (جم/م³): 2.74
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 572 ° F
خيارات تشطيب السطح لـ تصنيع الألمنيوم
تتمتع شركة NOBLE بخبرة تزيد عن عشر سنوات في معالجة الأسطح ومهندسين ممتازين، يتمتعون بالكفاءة في معالجة أسطح المواد البلاستيكية والمعادن والمواد المركبة، ويمكنهم تحويل النموذج الأولي أو الأجزاء التي تحلم بها إلى حقيقة واقعة.
كما تم تشكيله
بعد خروج القطع من الماكينة عقب عملية التصنيع، يتم تنظيفها من أي حواف حادة أو نتوءات مع الحفاظ على العلامات. وبدون أي مواد مضافة، بلغت خشونة سطح القطعة 3.2 ميكرومتر (126 ميكروبوصة).
تفجير الرمال
تعمل عملية السفع الرملي على تنظيف السطح من أي شوائب وتقشير الطلاء من خلال دفع تيارات وسائط السفع فوق الأجزاء.
والنمش
لزيادة صلابة السطح وتبديد الحرارة، نستخدم تقنيات الأنودة لتحسين مظهر الأجزاء ومزجها جيدًا للطلاء والتحضير.
طلاء بالكهرباء
تُقلل عملية الطلاء الكهربائي من تركيز الكاتيونات المعدنية في المحلول الإلكتروليتي، مما يُنتج طبقة معدنية على سطح المعدن. ويمكن استخدام هذه العملية لأغراض مقاومة التآكل والتلف، فضلاً عن أغراض الزينة.
طلاء
باستخدام آلات عالية الكفاءة في عملية التلميع التي نقوم بها على المعادن والبلاستيك الصلب، نحصل على أجزائنا بمستوى Ra يتراوح بين 0.8 و 0.1 للحصول على سطح أنظف.
مسحوق الطلاء
نقوم بتطبيق طبقة رقيقة من البوليمر الواقي باستخدام ظاهرة التفريغ الإكليلي لمنح القطعة لمسة نهائية دائمة تحميها من الصدمات وتمنع تآكلها.
صناعة الفرش
تستخدم تقنية التنظيف بالفرشاة لدينا أحزمة كاشطة فوق المادة لإنشاء أنماط متنوعة تتناسب مع بنية الأجزاء ولونها.
بويات
تتضمن عملية الطلاء رش قطرات يمكن توزيعها بشكل موحد أو بكميات دقيقة لتغطية مساحة سطح واسعة وإبراز لون أكبر للجزء.
أسود بأكسيد
تعمل تقنية الأنودة السوداء التي نستخدمها على تحسين المظهر مع الحفاظ على المتانة، وذلك بإضافة طبقات إلى الأسطح المعدنية مثل الفولاذ.
الودين
نستخدم طلاء التحويل الكروماتي أو الألودين لحماية الألومنيوم والمواد الأخرى من العناصر المسببة للتآكل، ويتم ذلك عادة قبل وضع الطبقة التمهيدية وطلاء الأجزاء.
نحت الليزر
نستخدم تقنية النقش بالليزر، التي تطبق أساليب طباعة متنوعة أثناء الإنتاج على نطاق واسع، للمساعدة في التعرف على العلامة التجارية أو تنظيم الأجزاء، وذلك لتضمين الرموز الشريطية والحروف والشعارات بسرعة على الأجزاء.
فن التأطير المتخصص قطع غيار الالومنيوم العرض
اطلع على خبرتنا التي تزيد عن عشر سنوات في مجال تصنيع الألمنيوم حسب الطلب، بما في ذلك النماذج الأولية الدقيقة وقطع الألمنيوم من عملائنا الكرام.
تطبيقات تصنيع الألمنيوم باستخدام الحاسب الآلي
تُستخدم عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للألمنيوم على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران والفضاء، والسيارات، والإلكترونيات، والأجهزة الطبية لإنتاج مكونات خفيفة الوزن وعالية الدقة مثل أجزاء الطائرات، وكتل المحركات، والهياكل، والأدوات الجراحية.
قطع غيار السيارات
تُستخدم عمليات تصنيع الألمنيوم باستخدام الحاسوب (CNC) على نطاق واسع في صناعة السيارات، حيث تُحسّن أداء المركبات وكفاءتها ومرونة تصميمها بفضل خصائص الألمنيوم من حيث خفة الوزن ومقاومة التآكل والمتانة. فهي تُقلل وزن المركبة، وتُحسّن كفاءة استهلاك الوقود والأداء، وتُوفّر عناصر هيكلية قوية وخفيفة الوزن، وتُعزّز السلامة والتحكم.
أجزاء الفضاء الجوي
يستخدم قطاع الطيران والفضاء الألومنيوم في العديد من تجهيزات الطائرات، والأقواس، والهياكل، والمكونات التي تتطلب القوة وخفة الوزن لدعم الأحمال الثقيلة.
الأجهزة الطبية
تُستخدم عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للألمنيوم في الصناعة الطبية لإنتاج مكونات خفيفة الوزن ودقيقة مثل الأدوات الجراحية، وأغلفة الأجهزة الطبية، والأجهزة القابلة للزرع، وأجزاء معدات التشخيص، مما يوفر قوة ممتازة ومقاومة للتآكل وتوافقًا حيويًا.
أجزاء الروبوتات
تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للألمنيوم بالغة الأهمية في صناعة الروبوتات نظرًا لدقتها وخصائصها المادية. فهي تدعم تطوير أنظمة روبوتية فعّالة وموثوقة ومبتكرة، وتزود الروبوتات بهياكل خفيفة الوزن وقوية، وتصنع مفاصل وتروسًا ووصلات دقيقة، مما يسمح للروبوتات بتبديد الحرارة بكفاءة، ويلبي احتياجات وظائف روبوتية محددة.
معدات صناعية
تتيح عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للألمنيوم في صناعة المعدات الصناعية إنتاج مكونات دقيقة وخفيفة الوزن ومتينة لتحسين أداء الآلات وتخصيصها.
الطاقة الجديدة
تُسهّل عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للألمنيوم في صناعة الطاقة الجديدة إنشاء مكونات خفيفة الوزن ودقيقة ضرورية لحلول الطاقة الفعالة والتقنيات المتجددة.
إذا كنت تبحث عن شركة متخصصة في تصنيع النماذج الأولية السريعة أو ورشة تصنيع باستخدام آلات CNC لإنتاج منتجات صغيرة أو متوسطة أو بكميات كبيرة، فإن شركة نوبل هي الخيار الأمثل. يقوم فريقنا المدرب تدريباً عالياً وذو الخبرة بتصنيع القطع وفقاً للرسومات باستخدام أحدث آلات CNC، بأعلى دقة وجودة معالجة في جميع الأحجام. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات تصميم احترافية لمشاريع التصنيع باستخدام آلات CNC الخاصة بك.
هل ترغب في الحصول على خدمة احترافية وسريعة لمشروعك في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ حمّل ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الآن واحصل على عرض سعر!
