PMMA

فن التأطير المتخصص خدمة تصنيع PMMA

نقدم مجموعة كاملة من مادة PMMA التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نقدم خدماتنا من خلال عمليات تصنيع داخلية وشبكة واسعة من الموارد في جميع أنحاء الصين. حلولنا تلبي احتياجات مختلف الصناعات، مما يضمن مكونات عالية الجودة ومتينة وواضحة بصريًا للنماذج الأولية وعمليات الإنتاج.

اقتباس فوري عبر الإنترنت
سعر تنافسي توفير التكلفة بنسبة 30%
الجودة العالية والاتساق
مدة التسليم تصل إلى 3 أيام
تم شحنها إلى أكثر من 50 دولة
فحص كامل لأجزاء PMMA حاصلة على شهادة ISO 9001:2015

قدرات تشكيل مادة PMMA

تتخصص شركة نوبل في تصنيع قطع غيار موثوقة باستخدام آلات CNC النماذج ونقدم خدمات الإنتاج، بدءًا من المشاريع البسيطة وصولًا إلى المشاريع المعقدة. نجمع بين الخبرة التصنيعية والتقنيات المتقدمة والالتزام بمعايير الجودة لتحويل أفكارك إلى واقع ملموس. بغض النظر عن الاستخدام النهائي لقطع PMMA الخاصة بك، يمكننا مساعدتك في تحقيق أهدافك الفريدة.

السعر	$ $ $
مهلة	أقل من 6 أيام
سمك الجدار	0.045 بوصة - 0.140 بوصة (1.143 ملم - 3.556 ملم)
التسامح	+/- 0.003 بوصة (0.08 مم) مع تفاوت في الراتنج يمكن أن يكون أكبر من ولكن ليس أقل من +/- 0.002 بوصة/بوصة (0.002 مم/مم)
ماكس حجم الجزء	18.9 بوصة × 29.6 بوصة × 8 بوصة (480 مم × 751 مم × 203 مم)
مادة PMMA متوفرة لدى شركة نوبل	بولي ميثيل ميثاكريلات مبثوق (درجة قياسية)، بولي ميثيل ميثاكريلات مصبوب (درجة عالية الجودة)، بولي ميثيل ميثاكريلات معدل للصدمات، بولي ميثيل ميثاكريلات مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، بولي ميثيل ميثاكريلات مضاد للكهرباء الساكنة

خصائص مواد تشكيل PMMA

مادة PMMA خفيفة الوزن وشفافة ومقاومة للكسر، وتتميز بوضوح بصري ممتاز وثبات ضد الأشعة فوق البنفسجية. سهلة التشكيل باستخدام آلات CNC، وتوفر أسطحًا ناعمة ومرونة عالية في تصنيع الأشكال المعقدة والتصاميم المخصصة. يضمن مهندسو التصميم المهرة لدينا دقة القوالب حتى 0.01 مم من خلال تصميم قوالب احترافي.

شرح المميزات:	معلومات
الأنواع الفرعية	PMMA المبثوق، PMMA المصبوب
طريقة عملنا	القطع، الحفر، النقش، الطحن والتوجيه، التلميع
تسامح	+/- 0.003 بوصة (0.08 مم) مع تفاوت في الراتنج يمكن أن يكون أكبر من ولكن ليس أقل من +/- 0.002 بوصة/بوصة (0.002 مم/مم)
الاستخدامات	السيارات، الأجهزة الطبية، الفضاء الجوي...
خيارات التشطيب	التلميع، التلميع الكيميائي، الطلاء، السفع الرملي...

إيجابيات وسلبيات PMMA للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يُعدّ PMMA خيارًا شائعًا في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) نظرًا لتعدد استخداماته وخصائصه البصرية الممتازة. ومع ذلك، وكأي مادة أخرى، له مزايا وعيوب في هذا السياق. يستطيع فريقنا من المهندسين ذوي الخبرة إنتاج مكونات تلبي مواصفاتكم الدقيقة، والتعاون معكم لتحسين أجزاء PMMA، ومعالجة أوجه القصور لتعزيز الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة والأداء.

شفافية فائقة

يوفر PMMA وضوحًا بصريًا استثنائيًا، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تكون فيها الرؤية الواضحة ضرورية، مثل شاشات العرض والعدسات واللافتات، حيث يوفر نقلًا عاليًا للضوء دون المساس بالقوة أو المتانة.

سهولة تصنيع

يُعدّ PMMA سهل التشكيل نسبيًا باستخدام معدات CNC، مما يسمح بتصميمات دقيقة ومعقدة وأسطح ناعمة. وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج قطع ذات أشكال معقدة، حيث يتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة ويقلل من وقت الإنتاج الإجمالي.

خفيف الوزن

مادة PMMA أخف وزناً بكثير من الزجاج، مما يوفر بديلاً عملياً للتطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن أمراً مهماً دون التضحية بالقوة الإجمالية للمادة أو شفافيتها، مما يجعلها مثالية لكل من المنتجات الصناعية والاستهلاكية.

المقاومة تأثير

على الرغم من أن مادة PMMA ليست بنفس صلابة البولي كربونات، إلا أنها أكثر متانة من الزجاج. فخصائصها المتأصلة المقاومة للكسر تجعلها أكثر أمانًا وموثوقية للاستخدام في المناطق المعرضة للصدمات العرضية أو حيث يكون الكسر مصدر قلق.

قدرات تشطيب متنوعة

يمكن معالجة مادة PMMA للحصول على مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية، مثل اللمعان العالي، أو المطفأ، أو الملمس المصنفر، مما يوفر مرونة في التخصيص الجمالي. كما يسهل تلميعها للحصول على لمسة نهائية شفافة تمامًا للتطبيقات التي تتطلب رؤية عالية.

الجدوى الاقتصادية

بالمقارنة مع المواد الشفافة الأخرى كالزجاج أو البولي كربونات، يُعدّ البولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) خيارًا اقتصاديًا في كثير من الأحيان، لا سيما في عمليات الإنتاج بكميات كبيرة. فهو يوفر أداءً جيدًا بتكلفة أقل، مما يجعله مثاليًا للمشاريع ذات الميزانية المحدودة.

هشاشة

مادة PMMA عرضة للتشقق أو الكسر تحت الضغط العالي أو الصدمات، مما يجعلها أقل ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية. هذه الهشاشة تحد من استخدامها في البيئات القاسية أو الصعبة.

عرضة للخدش

يمكن خدش سطح مادة PMMA بسهولة، خاصةً أثناء التعامل معها أو تشكيلها باستخدام آلات CNC، مما قد يؤثر على مظهرها وأدائها البصري. لذا، يلزم توخي الحذر الشديد للحفاظ على مظهر المادة ووظائفها.

مقاومة حرارية محدودة

لا يتحمل PMMA سوى درجات حرارة معتدلة، حيث تبلغ درجة حرارة التحول الزجاجي حوالي 105 درجة مئوية. وهذا يجعله غير مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو البيئات التي يكون فيها الاستقرار الحراري عاملاً حاسماً.

الاصفرار مع مرور الوقت

على الرغم من مقاومة مادة PMMA للأشعة فوق البنفسجية، إلا أنها لا تزال عرضة للاصفرار التدريجي أو التلف عند تعرضها لأشعة الشمس لفترات طويلة أو لظروف بيئية قاسية. وهذا يحد من استخدامها في التطبيقات الخارجية طويلة الأمد حيث تكون الرؤية الواضحة أمراً بالغ الأهمية.

يلزم التعامل بحذر

يتطلب التعامل مع مادة PMMA عناية فائقة أثناء عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) وفي مراحل المعالجة اللاحقة لتجنب تشققها أو تلفها. وتستلزم هشاشة هذه المادة عناية إضافية لضمان سلامة القطعة وجودة التشطيب.

مقاومة أقل للتأثير

على الرغم من أن مادة PMMA أقوى من الزجاج، إلا أنها لا توفر نفس مستوى مقاومة الصدمات التي توفرها بعض أنواع البلاستيك الأخرى مثل البولي كربونات. وهذا يجعلها غير مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في مقاومة الصدمات.

انواع من مواد تشكيل PMMA

توفر مواد PMMA، بما في ذلك الأنواع المبثوقة والمصبوبة والمعدلة لمقاومة الصدمات والمقاومة للأشعة فوق البنفسجية والمضادة للكهرباء الساكنة، خصائص فريدة لعمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). يختلف كل نوع في نقائه البصري ومقاومته للصدمات وأدائه البيئي، ونستخدم تقنيات معالجة مختلفة للحفاظ على الجودة والدقة في التطبيقات المحددة.

مادة PMMA المبثوقة (الدرجة القياسية)

يُنتج البولي ميثيل ميثاكريلات المبثوق عن طريق دفع البولي ميثيل ميثاكريلات المنصهر عبر قالب لتشكيل صفائح أو قضبان. وهو أقل تكلفة من البولي ميثيل ميثاكريلات المصبوب، ولكنه يتميز بشفافية بصرية وجودة سطح أقل قليلاً. ويُستخدم عادةً في التطبيقات الأقل تطلبًا حيث تُعدّ التكلفة عاملاً أساسيًا.

معامل الشد: 3,200–3,500 ميجا باسكال

الإجهاد الشدّي (نقطة الخضوع): 4–8 ٪

صلابة روكويل (مقياس R): M80 – M90

درجة حرارة انحراف الحرارة: 180-190 درجة فهرنهايت

مادة PMMA المصبوبة (درجة عالية الجودة)

يُعرف البولي ميثيل ميثاكريلات المصبوب (PMMA) بنقائه البصري الفائق وسطحه الأملس، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات المتطورة مثل العدسات البصرية والشاشات. توفر عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) قطعًا دقيقة وتشطيبات عالية الجودة، وغالبًا ما تتطلب تلميعًا للحصول على أعلى درجات النقاء.

معامل الشد: 3,500–4,100 ميجا باسكال

الإجهاد الشدّي (نقطة الخضوع): 6–10 ٪

صلابة روكويل (مقياس R): M90 – M100

درجة حرارة انحراف الحرارة: 190-200 درجة فهرنهايت

بولي ميثيل ميثاكريلات معدل للصدمات

يعزز البولي ميثيل ميثاكريلات المُعدَّل للصدمات مقاومة الصدمات مع الحفاظ على شفافيته البصرية. وهو مناسب للوحات الإعلانية الخارجية وقطع غيار السيارات. تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) فعّالة، ولكن يلزم توخي الحذر الشديد لتجنب التشققات، خاصةً في المناطق المعرضة للإجهاد العالي، نظرًا لهشاشته المتأصلة.

معامل الشد: 2,500–3,000 ميجا باسكال

الإجهاد الشدّي (نقطة الخضوع): 5–10 ٪

صلابة روكويل (مقياس R): M80 – M90

درجة حرارة انحراف الحرارة: 180-190 درجة فهرنهايت

مادة البولي ميثيل ميثاكريلات المقاومة للأشعة فوق البنفسجية

يُقاوم بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) المقاوم للأشعة فوق البنفسجية الاصفرار والتلف الناتج عن التعرض المطول لأشعة الشمس، مما يجعله مثاليًا للاستخدامات الخارجية مثل اللافتات. تُشبه عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) عملية تصنيع بولي ميثيل ميثاكريلات القياسي، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب ارتفاع درجة الحرارة، إذ قد يُؤثر ذلك سلبًا على خصائص الحماية من الأشعة فوق البنفسجية.

معامل الشد: 3,200–3,600 ميجا باسكال

الإجهاد الشدّي (نقطة الخضوع): 5–8 ٪

صلابة روكويل (مقياس R): M85 – M95

درجة حرارة انحراف الحرارة: 180-200 درجة فهرنهايت

مادة بولي ميثيل ميثاكريلات مضادة للكهرباء الساكنة

يمنع البولي ميثيل ميثاكريلات المضاد للكهرباء الساكنة تراكم الشحنات الكهربائية، مما يجعله مثاليًا للإلكترونيات وبيئات غرف التنظيف. تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) بسيطة، ولكن يلزم توخي الحذر الشديد للحفاظ على خصائصه المضادة للكهرباء الساكنة، لضمان خلوّ الأجزاء من التلوث أثناء التصنيع.

معامل الشد: 3,200–3,500 ميجا باسكال

الإجهاد الشدّي (نقطة الخضوع): 6–9 ٪

صلابة روكويل (مقياس R): M90 – M100

درجة حرارة انحراف الحرارة: 190-200 درجة فهرنهايت

خيارات تشطيب السطح لـ تصنيع PMMA

تُحسّن المعالجات السطحية متانة ومظهر قطع PMMA المُصممة حسب الطلب، وتوفر لها الحماية من التآكل والتلف. في نوبل، نقدم معالجات متنوعة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتكم الجمالية والوظيفية، مما يضمن جودة متسقة من مرحلة النماذج الأولية إلى الإنتاج، وذلك من خلال التعامل الدقيق مع المواد، والتشغيل الآلي، والتشطيب، واختبارات CMM.

طلاء

باستخدام آلات عالية الكفاءة في عملية التلميع التي نقوم بها على المعادن والبلاستيك الصلب، نحصل على أجزائنا بمستوى Ra يتراوح بين 0.8 و 0.1 للحصول على سطح أنظف.

تلميع كيميائي

تستخدم الكواشف الكيميائية لإذابة المناطق غير المستوية على سطح العينة بشكل انتقائي، مما يؤدي إلى إزالة علامات الطحن وتحقيق تأثير النقش والتسوية.

نحت الليزر

نستخدم تقنية النقش بالليزر، التي تطبق أساليب طباعة متنوعة أثناء الإنتاج على نطاق واسع، للمساعدة في التعرف على العلامة التجارية أو تنظيم الأجزاء، وذلك لتضمين الرموز الشريطية والحروف والشعارات بسرعة على الأجزاء.

الأنودة (للتشطيب الملون)

لزيادة صلابة السطح وتبديد الحرارة، نستخدم تقنيات الأنودة لتحسين مظهر الأجزاء ومزجها جيدًا للطلاء والتحضير.

مسحوق الطلاء

نقوم بتطبيق طبقة رقيقة من البوليمر الواقي باستخدام ظاهرة التفريغ الإكليلي لمنح القطعة لمسة نهائية دائمة تحميها من الصدمات وتمنع تآكلها.

فن التأطير المتخصص أجزاء تشكيل PMMA العرض

اطلع على خبرتنا التي تزيد عن عقد من الزمن في مجال تصنيع PMMA حسب الطلب، بما في ذلك النماذج الأولية الدقيقة من PMMA والأجزاء من عملائنا الكرام.

تطبيقات تصنيع ماكينات CNC من مادة PMMA

الأجهزة الطبية

في المجال الطبي، يُستخدم بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لإنتاج مكونات مثل الأطراف الصناعية، وزراعات الأسنان، والأدوات الجراحية. وتجعله خصائصه من التوافق الحيوي، والشفافية، والمتانة، مادةً مفضلةً للمعدات الطبية الدقيقة والمعقمة التي تتطلب موثوقية عالية ووضوحًا تامًا.

قطع غيار السيارات

تُستخدم تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لمادة PMMA في صناعة السيارات لإنتاج مكونات مثل عدسات المصابيح الأمامية، وأغطية لوحة القيادة، وألواح النوافذ. وتساهم خصائصها من حيث خفة الوزن، ومقاومتها للأشعة فوق البنفسجية، ووضوحها البصري في تحسين الأداء الوظيفي والجمالي للمركبات مع تقليل وزنها.

أجزاء الفضاء الجوي

في صناعة الطيران، يُستخدم البولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) المُصنّع باستخدام آلات CNC في صناعة نوافذ قمرة القيادة، وأغطية المصابيح، وفواصل المقصورة. وتجعل مقاومة PMMA العالية للصدمات وشفافيته البصرية منه مادة قيّمة لضمان السلامة والرؤية في الطائرات والمركبات الفضائية.

المنتجات الاستهلاكية

تُستخدم مادة PMMA في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لإنتاج أغطية وهياكل للأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية مثل الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية وأجهزة التلفزيون. إن قدرتها على التشكيل بأشكال دقيقة، إلى جانب متانتها وجودتها الجمالية، تجعلها مثالية للمنتجات الإلكترونية الراقية.

العدسات البصرية والشاشات

يُستخدم بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لإنتاج العدسات البصرية وموجهات الضوء نظرًا لشفافيته الممتازة وخصائصه العالية في نقل الضوء. وتتيح إمكانية تشكيله بدقة عالية إمكانية إنتاج مكونات بصرية معقدة لتطبيقات مثل الكاميرات والمجاهر وأنظمة إضاءة السيارات.

مكونات العرض واللافتات

تُستخدم مادة PMMA المُصنّعة باستخدام آلات CNC على نطاق واسع في إنتاج اللافتات المضيئة وشاشات العرض واللوحات الإعلانية. إن متانتها وسهولة تشكيلها وقدرتها على نقل الضوء بكفاءة تجعلها مثالية لتطبيقات اللافتات الداخلية والخارجية على حد سواء، مما يعزز الرؤية والجاذبية الجمالية.

إذا كنت تبحث عن شركة متخصصة في تصنيع النماذج الأولية السريعة أو ورشة تصنيع باستخدام آلات CNC لإنتاج منتجات صغيرة أو متوسطة أو بكميات كبيرة، فإن شركة نوبل هي الخيار الأمثل. يقوم فريقنا المدرب تدريباً عالياً وذو الخبرة بتصنيع القطع وفقاً للرسومات باستخدام أحدث آلات CNC، بأعلى دقة وجودة معالجة في جميع الأحجام. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات تصميم احترافية لمشاريع التصنيع باستخدام آلات CNC الخاصة بك.

هل ترغب في الحصول على خدمة احترافية وسريعة لمشروعك في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ حمّل ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الآن واحصل على عرض سعر!