ستانلس ستيل
فن التأطير المتخصص خدمة تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ هو فولاذ منخفض الكربون يتميز بخصائص ممتازة تجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من الاستخدامات الصناعية. وبفضل دقته العالية وقوته الفائقة وتعدد استخداماته، يُعدّ معدنًا شائعًا في مجالات عديدة كالبناء والسيارات والفضاء وغيرها. تُقدّم شركة نوبل خدمة تصميم وتصنيع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة والمعقدة حسب الطلب وبأسعار تنافسية.
- مصنع حاصل على شهادتي ISO 9001 و ISO 13485
- معدات متطورة وسعر فعال من حيث التكلفة
- أكثر من 10 سنوات من خدمات تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ
- نوفر خيارات متعددة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ
- دقة عالية تصل إلى 0.001 مم
- 24/7 دعم هندسي
قدرات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ سبيكة تتكون من الحديد والكربون والكروم. يتميز بمقاومته للتآكل ودرجات الحرارة العالية، فضلاً عن قوته العالية وسهولة تنظيفه وتعقيمه. يُستخدم على نطاق واسع في قطاعات البناء والسيارات والطب. وباعتباره مادة شائعة في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، يلبي الفولاذ المقاوم للصدأ احتياجات مشاريع التصنيع المعقدة بفضل سهولة تشكيله وتجانسه، مما يجعله خيارًا مفضلاً لدى مصنعي آلات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الذين يستخدمون الفولاذ المقاوم للصدأ.
| السعر | $ |
| مهلة | أقل من 10 أيام |
| سمك الجدار | 0.755 |
| تسامح | ± 0.125mm |
| أقصى حجم للجزء | 200cmx80cmx100cm |
| متوفر من الفولاذ المقاوم للصدأ لدى نوبل | الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS303، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS420، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS430، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS431، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS440C، الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630/17-4PH |
خصائص مواد تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعدّ تصنيع وتشكيل قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أهمّ مجالات عملنا. فيما يلي بعض المعلومات العامة حول أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
| الأنواع الفرعية | قوة العائد (MPa) | استطالة عند الكسر(٪) | صلابة (برينل) |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 50 | 147-210 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS303 | 415-450 | 35-50 | 190-240 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 40-70 | 170-220 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 30-50 | 140-220 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 40-50 | 140-190 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS420 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 10-25 | 180-290 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS430 | 275-450 | 20-30 | 150-200 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS431 | 260 | 11 | 95 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS440C | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 30 | 285-600 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 10 | 248-338 |
إيجابيات وسلبيات الفولاذ المقاوم للصدأ لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانته العالية ومقاومته للتآكل، كما يوفر قوة ممتازة لعمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). إلا أن تشكيله قد يكون صعباً نظراً لصلابته وميله للتصلب أثناء التشغيل، مما يزيد من تآكل الأدوات وتكاليف التصنيع. وبصفتها شركة مصنعة متخصصة في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، تُدير شركة نوبل التكاليف بكفاءة عالية لعملائها، مما يُمكّنهم من الحصول على قطع فولاذية مقاومة للصدأ عالية الدقة، ومستقرة، ومعقدة في وقت أقصر.
انواع من مواد تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعد تصنيع وتشكيل قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أنواع أعمالنا الرئيسية، وفيما يلي بعض المعلومات الشائعة حول النحاس الأصفر.
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201 على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة معتدلة للتآكل، وقوة، وقابلية للتشكيل، بما في ذلك أدوات المطبخ، ومعدات معالجة الأغذية، وقطع غيار السيارات، والهياكل المعمارية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 275-380
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 50
الصلابة (برينل): 147-210
الكثافة (جم/م³): 7.9
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1080 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS303
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS303 بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب قابلية تشغيل ممتازة ومقاومة معتدلة للتآكل، مثل المكونات الدقيقة والمثبتات والأعمدة والتروس في السيارات والفضاء والآلات الصناعية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 415-450
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 35-50
الصلابة (برينل): 190-240
الكثافة (جم/م³): 7.9
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 2550 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وقابلية تشكيل جيدة، مثل معدات المطبخ، وحاويات المواد الكيميائية، والأنابيب، والهياكل المعمارية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 215-505
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 40-70
الصلابة (برينل): 170-220
الكثافة (جم/م³): 7.9
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1500 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316 في التطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل، وخاصة ضد الكلوريدات، مما يجعله مثاليًا للمعدات البحرية، والمعالجة الكيميائية، والأجهزة الطبية، وآلات إنتاج الأغذية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 170-310
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 30-50
الصلابة (برينل): 140-220
الكثافة (جم/م³): 7.9
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1500 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ومحتوى منخفض من الكربون، مثل الغرسات الطبية ومعدات معالجة الأدوية والمواد الكيميائية والبيئات البحرية، حيث يكون اللحام مطلوبًا بشكل متكرر.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 170-290
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 40-50
الصلابة (برينل): 140-190
الكثافة (جم/م³): 7.9
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1500 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS420
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS420 بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة معتدلة للتآكل، مثل أدوات المائدة والأدوات الجراحية والصمامات والتروس.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 345-650
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 10-25
الصلابة (برينل): 180-290
الكثافة (جم/م³): 7.8
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 935 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS430
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS430 بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل وقابلية للتشكيل، مثل أجهزة المطبخ، وزخارف السيارات، والميزات المعمارية الزخرفية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 275-450
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 20-30
الصلابة (برينل): 150-200
الكثافة (جم/م³): 7.75
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 775 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS431
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS431 في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل ومتانة، مثل أعمدة المضخات والمعدات البحرية ومكونات الطائرات.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 260
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 11
الصلابة (برينل): 95
الكثافة (جم/م³): 2.7
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 440 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS440C
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS440C في التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل ومقاومة معتدلة للتآكل، مثل المحامل والسكاكين ومكونات الصمامات والأدوات الجراحية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 450-1900
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 30
الصلابة (برينل): 285-600
الكثافة (جم/م³): 7.75
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 800 ° F
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630، المعروف أيضًا باسم 17-4 PH، في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل وخصائص ميكانيكية جيدة في درجات حرارة مرتفعة، مثل أجزاء الفضاء الجوي والأجهزة الطبية والمكونات النووية والبتروكيماوية.
قوة الخضوع (ميجا باسكال): 725-1170
نسبة الاستطالة عند الكسر (%): 10
الصلابة (برينل): 248-338
الكثافة (جم/م³): 7.8
الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 900 ° F
خيارات تشطيب السطح لـ تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام تقنيات متنوعة، تُحسّن كل منها مقاومة المعدن للتآكل، وملمس سطحه، وجماله. تُقدّم شركة نوبل خدمات شاملة لمعالجة الأسطح لتحسين مظهر ووظيفة ومتانة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المصنّعة باستخدام آلات CNC. تضمن خدماتنا الغنية والمتنوعة لتشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ حصولكم على قطع مصنّعة ذات أداء مستقر ومظهر ممتاز. فيما يلي تفاصيل المعالجات السطحية الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ:
كما تم تشكيله
يترك هذا الطلاء القياسي CNC للأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ علامات أدوات بسيطة وبريقًا خفيفًا، مما يوفر سطحًا غير معالج وعملي وفعّال من حيث التكلفة.
طلاء بالكهرباء
ترسب عملية الطلاء الكهربائي طبقة معدنية على الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يعزز مقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي ومقاومة التآكل. تشمل المواد الشائعة الزنك والنيكل والكروم، وكل منها يوفر فوائد فريدة.
كساء
تعمل عملية التخميد على إزالة الملوثات كيميائيًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يعزز مقاومة التآكل من خلال إنشاء طبقة أكسيد واقية، وهو أمر ضروري لإطالة العمر في البيئات القاسية.
مسحوق الطلاء
يوفر الطلاء المسحوق لمسة نهائية متينة ومعالجة بالحرارة على الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر مقاومة للتشقق والخدش والبهتان مع ألوان وملمس قابل للتخصيص، مثالي للاستخدام الداخلي والخارجي.
فن التأطير المتخصص قطع غيار الفولاذ المقاوم للصدأ العرض
اطلع على خبرتنا التي تزيد عن عقد من الزمان في مجال تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام آلات CNC حسب الطلب، بما في ذلك النماذج الأولية والأجزاء المصنعة بدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ من عملائنا الكرام.
تطبيقات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا مفضلًا لدى مصنّعي آلات CNC لما يتميّز به من مزيج فريد من القوة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، والجمال. هذه الخصائص تجعله خيارًا مثاليًا لتصنيع قطع CNC التي يجب أن تتحمّل الظروف البيئية القاسية وتستوفي المعايير التنظيمية الصارمة. فيما يلي نظرة عامة على استخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ في كل صناعة، مع التركيز على قدرة آلات CNC على تحقيق إنتاج عالي الدقة لقطع مخصصة لكل صناعة.
قطع غيار السيارات
بفضل متانته ومقاومته للحرارة والتآكل، يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا مثاليًا للأجزاء التي تتعرض لدرجات حرارة عالية وإجهاد ميكانيكي ورطوبة ومواد كيميائية. وتضمن عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الدقة المطلوبة للأجزاء ذات التفاوتات الدقيقة، مثل حاقنات الوقود ومقاعد الصمامات. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في المكونات الهيكلية وأنظمة العادم وخزانات الوقود ومكونات المحرك، بالإضافة إلى العناصر الجمالية كالزخارف والشبكات والتجهيزات الداخلية الفاخرة.
أجزاء الفضاء الجوي
تتطلب صناعة الطيران والفضاء موادًا قادرة على تحمل الإجهادات العالية ودرجات الحرارة القصوى والمواد المسببة للتآكل. يلبي الفولاذ المقاوم للصدأ المُشَكَّل هذه الاحتياجات، ويوفر الدقة اللازمة للمكونات بالغة الأهمية للسلامة. تُستخدم عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في تصنيع المثبتات ومكونات المحركات وأنظمة الوقود والهيدروليكية وعجلات الهبوط وهياكل الطائرات، لا سيما في التطبيقات التي تتطلب خصائص القوة وخفة الوزن.
الأجهزة الطبية
تتميز أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المتوافقة حيوياً، مثل 316L، بمقاومتها للتآكل، وعدم تفاعلها مع سوائل الجسم، وقدرتها على تحمل التعقيم المتكرر. تتيح عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للفولاذ المقاوم للصدأ إمكانية الحصول على التفاصيل الدقيقة والتفاوتات العالية المطلوبة للتطبيقات الجراحية وطب الأسنان، مما يضمن أداءً موثوقاً. ويُستخدم هذا النوع من التصنيع على نطاق واسع في صناعة الأدوات الجراحية، وأدوات طب الأسنان، وزراعة العظام، واستبدال المفاصل، والأجهزة الطبية.
الطاقة الجديدة
يُقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ التآكل الناتج عن مياه البحر ومجموعة متنوعة من المواد الكيميائية، ويتمتع بقوة كافية لتحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة القصوى، وكلها عوامل بالغة الأهمية لمعدات النفط والغاز. تضمن عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للفولاذ المقاوم للصدأ دقة وموثوقية الأجزاء التي يجب أن تتحمل هذه الظروف القاسية. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ مادة أساسية في صناعة الصمامات والمضخات وريش الحفر وأغلفة الآبار والأنابيب وأوعية الضغط، والتي تُستخدم غالبًا في بيئات تحت سطح البحر القاسية، وفي عمليات الحفر والتكرير.
بضائع المستهلكين
يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا مثاليًا للمنتجات التي تجمع بين الأداء الوظيفي المتميز والجمال البصري، وذلك بفضل جماله وقوته ومقاومته للتآكل. وتوفر عمليات تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ دقة عالية وأسطحًا نظيفة، وهي عناصر أساسية في إنتاج السلع الاستهلاكية المعقدة. ويُستخدم تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام تقنية CNC على نطاق واسع في أدوات المطبخ، وأدوات المائدة، وأواني الطهي، والأجهزة المنزلية، بالإضافة إلى الساعات الفاخرة، والمجوهرات، والإلكترونيات الاستهلاكية الراقية.
صناعة الكهرباء والإلكترونيات
بفضل متانته ومقاومته للتآكل وقدرته على تبديد الحرارة، يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا مثاليًا لحماية المعدات الإلكترونية الحساسة. كما تُمكّن عمليات تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ من تصميمات معقدة وتفاصيل دقيقة للمكونات الإلكترونية، مما يضمن التوافق والمتانة للأجهزة عالية الأداء. ويُستخدم تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام آلات CNC على نطاق واسع في الموصلات، والهياكل، ومشتتات الحرارة، والمكونات التي تدعم الأنظمة الإلكترونية عالية الدقة.
إذا كنت تبحث عن شركة متخصصة في تصنيع النماذج الأولية السريعة أو ورشة تصنيع باستخدام آلات CNC لإنتاج منتجات صغيرة أو متوسطة أو بكميات كبيرة، فإن شركة نوبل هي الخيار الأمثل. يقوم فريقنا المدرب تدريباً عالياً وذو الخبرة بتصنيع القطع وفقاً للرسومات باستخدام أحدث آلات CNC، بأعلى دقة وجودة معالجة في جميع الأحجام. بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات تصميم احترافية لمشاريع التصنيع باستخدام آلات CNC الخاصة بك.
هل ترغب في الحصول على خدمة احترافية وسريعة لمشروعك في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ حمّل ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الآن واحصل على عرض سعر!
